أوجه التشابه والاختلاف بين بثق النحاس وقذف الألومنيوميعد الألمنيوم أحد أكثر المواد شيوعًا في حياتنا اليومية والمعادن الأساسية في مختلف الصناعات. ومع ذلك ، بالإضافة إلى الألومنيوم ، يعد النحاس أيضًا معدنًا يستخدم على نطاق واسع بسبب الموصلية الكهربائية والحرارية الممتازة ، ومقاومة التآكل ، وغيرها من الخصائص المواتية. النحاس لديه تطبيقات واسعة عبر صناعات متعددة ، مثل: الكهربائية والإلكترونيات: الأسلاك والكابلات والمحولات والمحركات والمكونات الإلكترونية.البناء: أنظمة الأنابيب ، والأسلاك الكهربائية ، وموصلات النحاس.السيارات: النظم الكهربائية ، المشعات.المعدات الصناعية: المبادلات الحرارية والصمامات والمضخات والمحامل والتروس.الاتصالات السلكية واللاسلكية: الكابلات.الطاقة: الألواح الشمسية ، المولدات.الرعاية الصحية: الأجهزة الطبية والأدوات الجراحية ومقابض الأبواب والدرابزين بسبب خصائصها المضادة للبكتيريا.يتم إنتاج كل من الألومنيوم والنحاس من خلال عمليات البثق ، حيث يتم تطبيق الضغط على المليارات المعدنية ، مما يجبرهما عبر القوالب على تشكيل الأشكال المطلوبة. في حين أن عملية الإنتاج الأساسية متشابهة لكل من المواد ، فإن النحاس والألومنيوم تختلف اختلافًا كبيرًا في خصائصها ، مما يؤثر على أساليب الإنتاج والمعدات. عملية الإنتاج:تتضمن كل من عمليات البثق من الألومنيوم والنحاس تطبيق الضغط الهيدروليكي أو الميكانيكي على البليتات المعدنية ، والتي يتم تسخينها لزيادة اللدونة لسهولة البثق. تتشابه معدات البثق ، بما في ذلك أسطوانات البثق ، والقوالب ، وقضبان البثق ، وأنظمة التدفئة ، مع كلا المعادن. ومع ذلك ، نظرًا لأن النحاس والألمنيوم لهما خصائص مختلفة ، فإن ظروف الإنتاج المحددة ، مثل درجة الحرارة والضغط ، تختلف. الاختلافات بين الألومنيوم والنحاس: الألومنيوم:الكثافة: منخفضةنقطة الانصهار: حوالي 660 درجة مئويةاللدونة: عالية ، مما يجعل من الأسهل البثقضغط البثق: منخفض نسبيا نحاس:الكثافة: عاليةنقطة الانصهار: حوالي 1085 درجة مئويةالصلابة: أعلى ، مما يجعل البثق أكثر صعوبةضغط البثق: أعلى بسبب صللتهبسبب هذه الاختلافات ، فإن درجة حرارة التدفئة المطلوبة لألومنيوم ونحث النحاس ليست هي نفسها. بالنسبة للألمنيوم ، تتراوح درجة حرارة التدفئة عادةً من 400 درجة مئوية إلى 500 درجة مئوية ، بينما للنحاس ، تكون أعلى بشكل عام بسبب ارتفاع نقطة الانصهار. يؤدي هذا الاختلاف في الخصائص أيضًا إلى النحاس الذي يتطلب ضغوطًا أعلى من البثق مقارنة بالألمنيوم. هذا هو أحد الأسباب التي تجعل صناعةنا الثقيلة في هوانان قد تنتج بثقات النحاس بالإضافة إلى بثق الألومنيوم. القوالب:تلعب مادة العفن دورًا مهمًا في تحديد جودة البثق. بثق الألومنيوم عادة ما تكون القوالب مصنوعة من الصلب عالي القوة ، مما يوفر المتانة. قوالب البثق النحاسية ، من ناحية أخرى ، تتطلب مواد ذات ارتداء أعلى ومقاومة للحرارة ، مما يجعلها أقل دواما من قوالب الألومنيوم. تشحيم:يختلف اختيار زيوت التشحيم أيضًا. عادةً ما يستخدم بثق الألومنيوم مواد تشحيم الجرافيت أو الزيت ، في حين يتطلب بثق النحاس تشحيم درجة الحرارة عالية درجة الحرارة مثل مواد التشحيم الزجاجية لإدارة ضغوط البثق الأعلى. تبريد:بعد البثق ، تختلف طرق التبريد. يبرد الألمنيوم بشكل أسرع ويتم تبريده عادةً باستخدام الهواء أو الماء ، بينما يتطلب النحاس عملية تبريد أبطأ وألطف لمنع التكسير. ما بعد المعالجة:غالبًا ما يخضع الألومنيوم إلى علاجات مختلطة أو رش ، بينما يتم التعامل مع النحاس عادة من خلال الطلاء الكهربائي أو التلميع لتحقيق النهاية السلسة. تكاليف الإنتاج:على الرغم من عمليات الإنتاج المماثلة ، فإن تكاليف البثق النحاسية أعلى بشكل عام من الألومنيوم بسبب ضغوط النحاس المرتفعة وتكاليف المواد. ملخص:في الختام ، في حين أن عمليات البثق للألمنيوم والنحاس متشابهة بشكل أساسي ، فإن الاختلافات في خصائصها المادية تؤدي إلى متطلبات مميزة للتدفئة ، وضغط البثق ، ومواد العفن ، والتشحيم ، والتبريد ، وبعد المعالجة ، والتكلفة. يتضمن استقلال النحاس عادةً ضغوطًا أعلى ، وأفكار أكثر تخصصًا ، ومعالجة أكثر تعقيدًا ، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف الإنتاج مقارنة بقذف الألومنيوم.

خصائص العملية ومزايا صب الألمنيومفي السنوات الأخيرة، مدفوعًا بالطلب على التصغير والتصميم خفيف الوزن في مختلف الصناعات، اكتسب الألومنيوم وسبائكه شعبية كبيرة نظرًا لقدرته الممتازة على التحمل، وقوته العالية، ومقاومته للتآكل، وخفة وزنه. ونتيجة لذلك، شهدت منتجات سحب الألمنيوم استخدامًا متزايدًا في مجالات مثل البناء والتعبئة والنقل والإلكترونيات والرعاية الصحية والفضاء. تعريف بثق الألمنيومبثق الألومنيوم عبارة عن عملية تشكيل يتم فيها وضع كتلة من سبائك الألومنيوم في تجويف القالب (أو غرفة البثق) وتعريضها لضغط كبير. يؤدي هذا الضغط إلى خضوع الألومنيوم لتشوه بلاستيكي اتجاهي وتدفقه عبر فتحات القالب، مما يؤدي إلى إنشاء مقاطع بأشكال وأبعاد وخصائص ميكانيكية محددة مرغوبة. أنواع عمليات بثق الألمنيوميمكن تصنيف بثق الألومنيوم إلى عدة أنواع بناءً على اتجاه تدفق المعدن بالنسبة لحركة القالب: البثق المباشر: يتدفق المعدن في نفس اتجاه حركة القالب.البثق غير المباشر: يتدفق المعدن في الاتجاه المعاكس لحركة القالب.البثق المركب: يتدفق جزء من المعدن في نفس اتجاه حركة القالب، بينما يتدفق الجزء الآخر في الاتجاه المعاكس.البثق الشعاعي: يتدفق المعدن بزاوية 90 درجة مع حركة القالب.الميزات الرئيسية لعملية بثق الألومنيومتضع عملية البثق المعدن تحت ضغط شديد ثلاثي الأبعاد، مما يوفر له مرونة أفضل مقارنة بالدرفلة أو التشكيل.يسمح البثق بإنتاج ليس فقط الأشكال البسيطة (مثل القضبان والأنابيب) ولكن أيضًا الأشكال المعقدة.إنه يوفر مرونة عالية، حيث أن تغيير القالب يمكن أن يتيح إنتاج أشكال وأحجام وأنواع مختلفة على نفس المعدات، مما يؤدي إلى عملية موفرة للوقت وقابلة للتكيف بدرجة كبيرة.تتميز المنتجات المبثوقة بدقة أبعاد عالية وجودة سطح ممتازة واستخدام محسن للمواد.تعزز هذه العملية الخواص الميكانيكية للمعدن.مع تدفق عملية قصير نسبيًا، يسمح البثق بإنتاج مكونات كبيرة ومتكاملة في خطوة واحدة. إنها تتطلب استثمارًا أقل في المعدات والقوالب، مما يجعلها فعالة من حيث التكلفة.سبائك الألومنيوم مناسبة بشكل خاص للبثق، ودعم عمليات البثق المتنوعة وهياكل القالب.مزايا بثق الألمنيومقدرة التشوه المحسنة: يخضع الألومنيوم الموجود في منطقة البثق لضغط ضغط ثلاثي المحاور قوي، مما يؤدي إلى تحسين اللدونة والسماح بتشوه كبير.جودة المنتج العالية: يعمل البثق على تحسين الهيكل والخصائص الميكانيكية للألمنيوم. بعد التبريد والتعمير، تحقق المنتجات المبثوقة قوة طولية فائقة (على طول اتجاه البثق) مقارنة بطرق المعالجة الأخرى. تتميز المنتجات المبثوقة أيضًا بدقة أبعاد عالية وتشطيب ممتاز للسطح.مجموعة واسعة من المنتجات: يمكن أن ينتج البثق مقاطع جانبية بسيطة مثل الأنابيب والقضبان والأسلاك، بالإضافة إلى الأشكال المجوفة والصلبة المعقدة. كما أنها تتيح تشكيلات مقطعية متغيرة يصعب أو يستحيل إنشاؤها من خلال طرق تشكيل البلاستيك الأخرى.مرونة الإنتاج: البثق قابل للتكيف بدرجة كبيرة، مما يسمح بإنتاج منتجات مختلفة على نفس المعدات ببساطة عن طريق تغيير القالب. إن سهولة تغيير الأداة هذه تجعلها عملية سريعة وفعالة. عملية بسيطة واستثمار منخفض: بالمقارنة مع الطرق الأخرى مثل الدرفلة الثاقبة أو الدرفلة الأخدود، فإن عملية البثق لديها عملية إنتاج أبسط، وتتطلب قطعًا أقل من المعدات، وتتطلب استثمارات أقل. هوانانماشين هو محترف الشركة المصنعة لآلة ضغط الألمنيوم، احصل على مزيد من التفاصيل بسرعة.