تتوفر مقاطع الألمنيوم حاليًا بأشكال متنوعة، منها الصلبة وشبه المجوفة والمجوفة. تلعب هذه المقاطع دورًا محوريًا في تشكيل وتحسين وظائف العديد من المنتجات اليومية، من الأجهزة المنزلية إلى السيارات. وتحظى مقاطع الألمنيوم بشعبية واسعة بين العملاء بفضل قوتها وثباتها ومقاومتها للتآكل وخفة وزنها. الخطوات الأساسية من كتلة الألومنيوم إلى ملف الألومنيوم هي كما يلي:1、تسخين كتلة الألومنيوم،2、بثق سبائك الألومنيوم،3、بعد أن يتم بثق القطعة المعدنية من خلال القالب، يتم سحب مقطع الألومنيوم باستخدام آلة الجر،4、تبريد ملف الألومنيوم،5、معالجة سطح مقطع الألومنيوم.قد تبدو هذه الخطوات بسيطة، لكنها تتطلب بعض الآلات. من بينها، يُعد تصميم القالب وتصنيعه جزءًا بالغ الأهمية. يُصنع القالب ليتناسب مع الشكل والأبعاد المطلوبة للمنتج النهائي. تُصنع قوالب بثق الألومنيوم عادةً من الفولاذ أو سبائك فولاذ التنغستن، وتتحمل آلاف عمليات البثق.1、تُسخّن كتلة الألومنيوم باستخدام فرن القص الساخن متعدد القضبان. عادةً ما تكون كتلة الألومنيوم، أو المادة الخام، قضيبًا طويلًا مصبوبًا. تُقطع إلى الطول المناسب وتُسخّن إلى درجة حرارة تُعطيها ليونة كافية للبثق. 2、ثم يتم وضع كتلة الألومنيوم المسخنة في آلة بثق الألومنيوم للبثق. بعد مروره بقالب البثق، يُشكَّل الألومنيوم بالشكل المطلوب. حاليًا، يوجد طريقتان لبثق سبائك الألومنيوم: البثق المباشر، والبثق غير المباشر.في عملية البثق المباشر (المعروفة أيضًا بالبثق الأمامي)، تُوضع الكتلة المعدنية في حاوية، ويُستخدم مكبس لدفع الكتلة المعدنية عبر فتحة القالب. تُسبب القوة المطبقة بواسطة المكبس تدفق الألومنيوم عبر فتحة القالب، مُشكلًا شكله. يُدفع الجزء المبثوق خارج القالب في نهاية العملية. البثق المباشر يتم استخدامه عادة لإنتاج الأشكال الصلبة مثل القضبان والأشرطة والأنابيب.البثق غير المباشر يُطلق عليه أيضًا البثق العكسي أو البثق الخلفي. في عملية البثق غير المباشر، وعلى عكس عملية البثق المباشر التي تُدفع فيها السبيكة عبر القالب، يُدفع القالب في البثق غير المباشر نحو السبيكة لتشكيل الشكل المبثوق المطلوب. يُوضع القالب في نهاية الكبش (مغزل مجوف)، وتُحمل السبيكة في الحاوية، ثم يُدفع الكبش نحو السبيكة، مما يُؤدي إلى مرور السبيكة عبر القالب وإنتاج بثق الألومنيوم. الميزة الرئيسية هي عدم وجود احتكاك على سطح السبيكة، مما يُقلل من حمل البثق، مما يسمح بإنتاج نفس بثق الألومنيوم باستخدام آلة أصغر، أو إنتاج بثق أكبر باستخدام نفس الآلة. كما لا تتولد حرارة نتيجة احتكاك السبيكة والحاوية. ينتج عن هذا تدفق بثق أفضل، ومتغيرات أقل، وعملية أكثر اتساقًا وسهولة، وتكون المادة المبثوقة النهائية ذات تحمّل أفضل وأشكال أكثر ثباتًا.لكلٍّ من عمليتي البثق المباشر وغير المباشر مزايا وعيوب. فعملية البثق المباشر أبسط وأسرع عادةً، مما يجعلها أكثر فعالية من حيث التكلفة لإنتاج أشكال بسيطة. من ناحية أخرى، تتيح عملية البثق غير المباشر إنتاج أشكال أكثر تعقيدًا، وبفضل اتساق تدفق المواد، يمكن إنتاج أجزاء ذات سلامة هيكلية أعلى. 3、Fساحب مزدوج للمحرك المؤازر بالكامل تُستخدم لسحب مادة الألومنيوم، مع الحفاظ على استقامتها. عادةً ما تحتوي آلات الجرّ المستخدمة حاليًا على وظيفة قصّ لقطع مادة الألومنيوم إلى طول مناسب، ثم تُبرّد بالماء أو تُترك لتبرد طبيعيًا على طاولة تبريد. يُبرّد الألومنيوم المبثوق بالهواء أو الماء، مما يُساعده على الحفاظ على شكله. 4、عادةً ما يُقطع الألومنيوم المبثوق بالطول المطلوب، ثم يُخضع لعمليات التشطيب اللازمة، مثل الطلاء، أو الأكسدة، أو الطلاء بالمسحوق، أو التلميع. تتطلب هذه الخطوة عادةً استخدام فرن الشيخوخة. إذا كنت تريد معرفة المزيد عن آلة بثق الألومنيوم، يرجى زيارة موقعنا على الانترنت www:huananmachine.com.